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某水泥厂是中国联合水泥集团有限公司和登封电厂集团有限公司共同出资兴建、与登电集团2×210MV热电机组配套建设的合资企业，拥有一条日产量5000吨熟料新式干法水泥生产线。

窑尾烟气通过高温风机进入管道增湿，一部分气体进入原料磨供原料烘干，多余部分进入窑尾收尘器，收集粉尘，达到排放标准后排到大气中，而窑尾排风机为窑尾收尘器提供负压并将废气排入大气中，是属于整套生产线中保证生产与环保的重要负载。

该生产线于2016年购进一台10KV、2000KVA高压变频器用于窑尾排风机，变频器额定电流为115A，在日常运行中，因生产需要，同时受管道及负载特性影响，窑尾排风机时常需过载运行，而所配置的高压变频器无法满足运行需要，频繁过流，降频运行后，又达不到生产需要，一方面受变频器本体设计配置限制，另一方面要兼顾生产，客户为此也很苦恼。

2019年，我司了解到该负载的情况后，团队工程师奔赴现场采集相应数据并经过全面剖析，为客户此种情况提供了效果最优、工程量最小、时间最快的定制变频器整改方案，取得客户认可。

2019年9月，客户临时停机检修3天，通知我司，我司调派3名经验丰富的整改工程师前往现场，开展整改工作，在客户的支持下，我司工程师仅花费2天多的时间，就完成整个整改工作并顺利通过投运试验。此次整改工作不仅解决了原变频器配置不足的问题，更完善了整个控制系统，大大提高了控制系统的可靠性，获得客户的好评。